Испытательный центр для дизельных топливных систем с электронной измерительной системой

Электронная измерительная система:
•  измерение цикловой подачи любых систем дизельного впрыска производительностью до 550 мм? за впрыск с точностью 0,01 мм? за впрыск и числом цилиндров до 12;
•  отображение на экране давления тестовой жидкости и внутринасосного давления;
•  отображение температуры тестовой жидкости и температуры электронной измерительной консоли;
•  отображение производительности подкачивающего насоса и температуры обратного потока тестовой жидкости;
•  измерение хода рейки рядных ТНВД – 0… 30 мм;
•  замер угла поворота кулачкового вала – 0… 360?.

Специальное программное обеспечение:
•  программное обеспечение позволяет сохранять результаты испытаний топливных систем и при необходимости знакомиться с ними, ведя поиск по номеру ТНВД или данным клиента;
•  пользователь создает и сохраняет базу данных тестовых параметров ТНВД. При проверке и регулировке ТНВД с соответствующим каталожным номером оператор шаг за шагом проходит все ступени тестовых параметров, при этом PT 2012. e автоматически изменяет обороты приводного вала и отображает на мониторе соответствующие значения цикловой подачи, давление и т.д. в графической, цифровой и цветовой форме;
•  специальное меню « Machine Status » отображает состояние систем испытательного центра – как текущее, так и в случае аварийной остановки.

Техническая спецификация 

Система привода:
•  мощность приводного электродвигателя - 15 kW /20 л.с.;
•  тип привода – DC двигатель постоянного тока, непосредственно связанный с приводным валом испытательного центра;
•  система контроля оборотов – тиристорная цифровая система управления с электронной системой стабилизации, совмещенная с компьютерной системой управления испытательного центра;
•  диапазон измерения оборотов – 45… 4 000 об/мин + 1 об/мин. Для безопасности оператора при каждом включении испытательного центра обороты приводного вала равны 45 об/мин;
•  момент инерции маховика – 1,0 кг м?.

Система подачи тестовой жидкости:
•  объем бака – 48 л;
•  производительность стендового насоса-подкачки – 11л/мин;
•  давление стендового насоса-подкачки:
•  на штуцере подачи низкого давления – 0… 4 bar
•  на штуцере подачи высокого давления – 0… 60 bar
•  система вакуумирования – 0… 760 mmHg . 

Система температурного контроля тестовой жидкости:
•  цифровой термостат, встроенный в основную контрольную систему, с диапазоном установки температуры 25… 50 ?С;
•  система подогрева – электрическая, встроенная;
•  система охлаждения – водяная, проточная.

Испытательный центр PT 2012. e рекомендуется заказывать с опционной встроенной системой охлаждения ОРТ 002.

 Система имитации давления наддува для турбодизельных ТНВД – 0… 2,5 bar .

 Подача питания на электроклапаны « STOP » распределительных ТНВД – 12/24 V .

Тестовая консоль:
•  система крепления тестовых форсунок – фиксация в «быстроразъемных» штуцерах;
•  количество осей вращения рычагов тестовой консоли – три;
•  угол разворота основного рычага консоли - 210?;
•  угол разворота вспомогательного рычага консоли - 360?;
•  угол разворота тестовой консоли на вспомогательном рычаге - 180?.

Опционные системы:
ОРТ 001 - Система подачи масла, производительность – 9л/мин, давление 0-10 кг/см?.
ОРТ 002 - Встроенная система охлаждения тестовой жидкости.
555 – Универсальный симулятор для дизельных систем впрыска Common Rail .
555-24 – Универсальный С am Box для насос-форсунок ( UIS ) и насосных секций ( UPS ).
EDC - VE – модулятор сигнала для ТНВД VE -типа с электронным регулятором.
EDC - P – модулятор сигнала для рядных ТНВД с электронным регулятором.

Опционные комплекты, аксессуары и спецоснастка для различных моделей ТНВД поставляются по выбору Заказчика.

Система привода:
•  мощность приводного электродвигателя – 15 kW / 20 л.с.;
•  тип привода – DC двигатель постоянного тока, непосредственно связанный с приводным валом стенда;
•  система контроля оборотов – тиристорная цифровая система управления с электронной системой стабилизации ( EPS );
•  диапазон изменения оборотов – 45… 4 000 об/мин + 1 об/мин;
•  момент инерции маховика – 1,0 кг м?.

Измерительная система цикловой подачи:
•  количество одновременно испытываемых секций – 12 шт.;
•  объем испытательных мензурок: 170 см? - 12 шт., 38 см? - 12 шт.;
•  испытательные мензурки расположены на тестовой консоли;
•  диапазон измерения ходов – 100… 1 000.

Тестовая консоль:
•  система крепления тестовых форсунок – установка в прозрачные стаканы-пеногасители;
•  количество осей вращения рычагов тестовой консоли – три;
•  угол разворота основного рычага консоли - 210?;
•  угол разворота вспомогательного рычага консоли - 360?;
•  угол разворота тестовой консоли на вспомогательном рычаге - 180?.

Система подачи тестовой жидкости:
•  объем бака – 48 л;
•  производительность стендового насоса-подкачки – 9л/мин;
•  давление стендового насоса-подкачки:
•  на штуцере подачи низкого давления – 0… 4 bar
•  на штуцере подачи высокого давления – 0… 60 bar
•  система вакуумирования – 0… 760 mmHg .

Система температурного контроля тестовой жидкости:
•  цифровой термостат, встроенный в основную контрольную систему, с диапазоном установки температуры 25… 50 ?С;
•  система подогрева – электрическая, встроенная;
•  система охлаждения – водяная, проточная.

Система измерения производительности подкачивающего насоса – 0… 1,5 л/мин.

C истема имитации давления наддува для турбодизельных ТНВД – 0… 2,5 bar .

Замер угла поворота кулачкового вала – 0… 360?.

Подача питания на электроклапаны « STOP » распределительных ТНВД – 12/24 V .

Опционные системы:
ОРТ 001 - Система подачи масла, производительность – 9л/мин, давление 0-10 кг/см?.
ОРТ 002 - Встроенная система охлаждения тестовой жидкости.
EDC - VE – модулятор сигнала для ТНВД VE -типа с электронным регулятором.
EDC - P – модулятор сигнала для рядных ТНВД с электронным регулятором.

Опционные комплекты, аксессуары и спецоснастка для различных моделей ТНВД поставляются по выбору Заказчика.

Система привода:
•  мощность приводного электродвигателя – 15 kW / 20 л.с.;
•  тип привода – DC двигатель постоянного тока, непосредственно связанный с приводным валом стенда;
•  система контроля оборотов – тиристорная цифровая система управления с электронной системой стабилизации ( EPS );
•  диапазон изменения оборотов – 45… 4 000 об/мин + 1 об/мин;
•  момент инерции маховика – 1,0 кг м?.

Измерительная система цикловой подачи:
•  количество одновременно испытываемых секций – 12 шт.;
•  объем испытательных мензурок: 170 см? - 12 шт., 38 см? - 12 шт.;
•  испытательные мензурки расположены отдельно от тестовой консоли;
•  диапазон измерения ходов – 100… 1 000.

Тестовая консоль:
•  система крепления тестовых форсунок – фиксация в «быстроразъемных» штуцерах;
•  количество осей вращения рычагов тестовой консоли – три;
•  угол разворота основного рычага консоли - 210?;
•  угол разворота вспомогательного рычага консоли - 360?;
•  угол разворота тестовой консоли на вспомогательном рычаге - 180?.

Система подачи тестовой жидкости:
•  объем бака – 48 л;
•  производительность стендового насоса-подкачки – 9л/мин;
•  давление стендового насоса-подкачки:
•  на штуцере подачи низкого давления – 0… 4 bar
•  на штуцере подачи высокого давления – 0… 60 bar
•  система вакуумирования – 0… 760 mmHg .

Система температурного контроля тестовой жидкости
•  цифровой термостат, встроенный в основную контрольную систему, с диапазоном установки температуры 25… 50 ?С;
•  система подогрева – электрическая, встроенная;
•  система охлаждения – водяная, проточная.

Система измерения производительности подкачивающего насоса – 0… 1,5 л/мин.

C истема имитации давления наддува для турбодизельных ТНВД – 0… 2,5 bar .

Замер угла поворота кулачкового вала – 0… 360?.

Подача питания на электроклапаны « STOP » распределительных ТНВД – 12/24 V .

Опционные системы:
ОРТ 001 - Система подачи масла, производительность – 9л/мин, давление 0-10 кг/см?.
ОРТ 002 - Встроенная система охлаждения тестовой жидкости.
EDC - VE – модулятор сигнала для ТНВД VE -типа с электронным регулятором.
EDC - P – модулятор сигнала для рядных ТНВД с электронным регулятором.

Опционные комплекты, аксессуары и спецоснастка для различных моделей ТНВД поставляются по выбору Заказчика.

Система привода:
•  мощность приводного электродвигателя – 7,5 kW /10 л.с.;
•  тип привода – DC двигатель постоянного тока, непосредственно связанный с приводным валом стенда;
•  система контроля оборотов – тиристорная цифровая система управления с электронной стабилизацией ( EPS );
•  диапазон изменения оборотов – 45…4 000 об/мин + 1 об/мин;
•  момент инерции маховика – 0,4 кг м?.

Измерительная система цикловой подачи:
•  количество одновременно испытываемых секций – 8 шт.;
•  объем испытательных мензурок: 120 см? - 8 шт., 26 см? - 8 шт.;
•  испытательные мензурки расположены на тестовой консоли;
•  диапазон измерения ходов – 100… 1 000.

Тестовая консоль:
•  система крепления тестовых форсунок – установка в прозрачные стаканы-пеногасители;
•  количество осей вращения рычагов тестовой консоли – два;
•  угол разворота основного рычага консоли - 210?;
•  угол разворота тестовой консоли на основном рычаге - 180?.

Система подачи тестовой жидкости:
•  объем бака – 48 л;
•  производительность стендового насоса-подкачки – 9л/мин;
•  давление стендового насоса-подкачки на штуцере подачи низкого давления – 0… 4 bar ;
•  система вакуумирования – 0…760 mmHg .

Система температурного контроля тестовой жидкости:
•  цифровой термостат, встроенный в основную контрольную систему, с диапазоном установки температуры 25… 50 ?С;
•  система подогрева – электрическая, встроенная.

Система измерения производительности подкачивающего насоса – 0… 1,5 л/мин.

C истема имитации давления наддува для турбодизельных ТНВД – 0… 2,5 bar .

Замер угла поворота кулачкового вала – 0… 360?.

Подача питания на электроклапаны « STOP » распределительных ТНВД – 12/24 V .

Опционные системы:
EDC - VE – модулятор сигнала для ТНВД VE -типа с электронным регулятором.
EDC - P – модулятор сигнала для рядных ТНВД с электронным регулятором.

Опционные комплекты, аксессуары и спецоснастка для различных моделей ТНВД поставляются по выбору Заказчика.

Система привода:
•  мощность приводного электродвигателя – 7,5 kW /10 л.с.;
•  тип привода – А C двигатель переменного тока, связанный с приводным валом стенда закрытой ременной передачей;
•  система контроля оборотов – электронная система управления частотой и напряжением со встроенной системой стабилизации;
•  диапазон изменения оборотов – 75… 3 200 об/мин + 2 об/мин;
•  момент инерции маховика – 0,4 кг м?.

Измерительная система цикловой подачи:
•  количество одновременно испытываемых секций – 8 шт.;
•  объем испытательных мензурок: 120 см? - 8 шт., 26 см? - 8 шт.;
•  испытательные мензурки расположены отдельно от тестовой консоли.
•  диапазон измерения ходов – 50… 1 000;

Тестовая консоль:
•  система крепления тестовых форсунок - фиксация в «быстроразъемных» штуцерах;
•  количество осей вращения рычагов тестовой консоли – два;
•  угол разворота основного рычага консоли - 210?;
•  угол разворота тестовой консоли на основном рычаге - 180?.

Система подачи тестовой жидкости:
•  объем бака – 48 л;
•  производительность стендового насоса-подкачки – 9л/мин;
•  давление стендового насоса-подкачки на штуцере подачи низкого давления – 0… 4 bar ;
•  система вакуумирования – 0…760 mmHg .

Система температурного контроля тестовой жидкости:
•  цифровой термостат, встроенный в основную контрольную систему, с диапазоном установки температуры 25… 50 ?С;
•  система подогрева – электрическая, встроенная.

Система измерения производительности подкачивающего насоса – 0… 1,5 л/мин.

C истема имитации давления наддува для турбодизельных ТНВД – 0… 2,5 bar .

Замер угла поворота кулачкового вала – 0… 360?.

Подача питания на электроклапаны « STOP » распределительных ТНВД – 12/24 V .

Опционные системы:
EDC - VE – модулятор сигнала для ТНВД VE -типа с электронным регулятором.
EDC - P – модулятор сигнала для рядных ТНВД с электронным регулятором.

Опционные комплекты, аксессуары и спецоснастка для различных моделей ТНВД поставляются по выбору Заказчика.

Система привода:
•  мощность приводного электродвигателя – 5 kW /6,5 л.с.;
•  тип привода – А C двигатель переменного тока;
•  система контроля оборотов – безступенчатый механический вариатор;
•  диапазон изменения оборотов – 100…3 200 об/мин;
•  момент инерции маховика – 0,5 кг м?.

Измерительная система цикловой подачи:
•  количество одновременно испытываемых секций – 8 шт.;
•  объем испытательных мензурок: 120 см? - 8 шт., 26 см? - 8 шт.;
•  диапазон измерения ходов – 50… 1 000;
•  испытательные мензурки расположены отдельно от тестовой консоли.

Тестовая консоль:
•  система крепления тестовых форсунок - фиксация в «быстроразъемных» штуцерах;
•  количество осей вращения рычагов тестовой консоли – два;
•  угол разворота основного рычага консоли - 210?;
•  угол разворота тестовой консоли на основном рычаге - 180?.

Система подачи тестовой жидкости:
•  объем бака – 48 л;
•  производительность стендового насоса-подкачки – 9л/мин;
•  давление стендового насоса-подкачки на штуцере подачи низкого давления – 0… 4 bar ;
•  система вакуумирования – 0…760 mmHg . 

Система температурного контроля тестовой жидкости:
•  цифровой термостат, встроенный в основную контрольную систему, с диапазоном установки температуры 25… 50 ?С;
•  система подогрева – электрическая, встроенная.

Система измерения производительности подкачивающего насоса – 0… 1,5 л/мин.

C истема имитации давления наддува для турбодизельных ТНВД – 0… 2,5 bar .

Замер угла поворота кулачкового вала – 0… 360?.

Подача питания на электроклапаны « STOP » распределительных ТНВД – 12/24 V .

Опционные системы:
EDC - VE – модулятор сигнала для ТНВД VE -типа с электронным регулятором.
EDC - P – модулятор сигнала для рядных ТНВД с электронным регулятором.

В стандартный набор оснастки, поставляемый со стендом, входят:

•  Комплект парных опор для установки рядных ТНВД;
•  Комплект прижимных стоек для фиксации рядных ТНВД;
•  Основная фланцевая стойка;
•  Комплект переходных фланцев разного диаметра;
•  Комплект конусных муфт разного диаметра;
•  Приводная стыковочная муфта на гибких пластинах;
•  Комплект съемников и фиксирующий ключ конусных муфт;
•  Комплект тестовых форсунок ISO 4010 – 12 шт./8 шт.;
•  Три комплекта тестовых трубок – 3 х 12 шт./ 3 х 8 шт.;
•  Комплект шлангов подачи тестовой жидкости и давления наддува;
•  Провода с зажимами для электроклапанов «STOP».